真空燒結爐生產所運用的技術有哪些?
真空燒結爐是我公司工程技術人員消化和吸收國內外*的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術,推出的一項特別適合硬質合金行業和陶瓷行業的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐,按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐,分別對單個爐子進行通電升溫和斷電降溫,實現連續工作。
用途:應用于硬質合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結。
特點:2400℃以內超高溫爐體,可完全滿足各種材料的燒結。采用數顯化智能控溫系統,全自動高精度完成測溫控溫過程,系統可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內循環純水冷卻系統,數字式流量監控系統;采用高性能中頻接觸器對爐體進行自動轉換; ***的PLC水、電、真空度自動控制和保護系統。
主要技術參數:
*使用溫度:1600℃、2000℃、2400℃
高溫區容積:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
爐內工作氣氛:真空
真空度:6.67X10-3Pa
溫度均勻度:≤±10℃
溫度測量:遠紅外線光學測溫,測溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測溫精度:0.2~0.75%。
溫度控制:程序控制和手動控制; 控溫精度:±1℃
極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區容積和爐膛結構而定)
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