真空燒結爐的特點是什么 　　真空燒結爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。 　　真空燒結爐的功能如下： 　　真空燒結爐的真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。 　　真空釬焊即在真空狀態下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。 　　真空燒結即在真空狀態下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。 　　真空燒結爐的真空加磁主要適用于金屬材料加磁處理。

　　真空熔煉爐怎么才能操控好　　真空熔煉爐使用時怎么才能操控好，發揮其效果，真空熔煉爐廠家八佳建議你注意好以下幾點就行：　　一、預合金化　　向鋼液參加一種或幾種合金元素，使其到達成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是一起進行的，參加鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉化為脫氧產品排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化效果。在脫氧操作未悉數完成前，與脫氧劑一起參加的合金被鋼水吸收所起到的合金化效果稱為預合金化。　　二、成分操控　　保證成品鋼成分悉數契合標準要求的操作。成分操控貫穿于從配料到出鋼的各個環節，但重要的是合金化時對合金元素成分的操控。對優質鋼往往要求把成分精確地操控在一個狹窄的范圍內;一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限操控。　　三、熔化期　　煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開端到爐料悉數熔清停止、小型真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料悉數化完停止都稱熔化期。熔化期的使命是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。　　四、復原期　　普通功率電弧爐煉鋼操作中，一般把氧化晚期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為復原期。其主要使命是造復原渣進行分散、脫氧、脫硫、操控化學成分和調整溫度。