真空燒結爐的主要優點是什么你知道嗎 　　真空燒結爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結。它實際上是低壓(減壓)燒結。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發生任何化學反應。 　　真空燒結爐的主要優點是： 　　(1)真空有利于排除吸附氣體，對促進燒結后期的收縮作用明顯。 　　(2)真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　(3)真空可改善液相燒結的潤濕性，有利于燒結過程中的收縮和改善合金的組織結構。 　　(4)真空是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結爐。 　　(5)減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結時，真空度只要在數百Pa就相當于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結，發生粘結金屬的揮發損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的***終成分和組織結構，而且對燒結過程本身也起阻礙作用。粘結金屬的揮發損失，主要是在燒結后期(即保溫階段)發生。真空燒結爐的保溫時間越長，粘結金屬的揮發損失越多。為此，化物雜質，水分等與材料中的碳發生反應，生成CO隨爐排出。此時爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴重。 　　真空燒結爐的真空燒結與氣體保護燒結的工藝沒有根本區別，只是燒結溫度低一些，一般可降低100~150℃。這有利于延長燒結爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空燒結爐的基本參數是什么 　　真空燒結爐主要用于高溫耐火材料、高純氧化鋁陶瓷制品、高溫稀土等材料的高溫燒成采用高溫調速燒嘴，1600℃剛玉耐火材料爐襯結合1800℃多晶莫來石纖維棉，zui高使用溫度1600℃，采用電子點，高溫助燃機構，半自動控溫。 　　通常真空燒結爐它的主要技術參數： 　　1.爐膛有效體積：2-40立方米; 　　2.爐體結構：窯車式; 　　3.爐襯材料：氧化鋁纖維棉(剛玉莫來石磚)結合多晶莫來石纖維棉; 　　4.輸入氣壓：5-30kp可調; 　　5.zui高使用溫度：1600℃; 　　6.加熱方式：真空燒結爐采用熱風助燃，兩側爐墻; 　　7.燒嘴數量：3-8對，高溫調速燒嘴; 　　8.控溫方式：pid比例調節控制，電子點火，升溫曲線可調，溫度可調、熄火報警、燃氣泄漏報警等優越性能; 　　9.控溫精度：±1℃; 　　另外，大家需要知道的是有關真空甩帶爐動力排煙或煙囪自然排煙，余熱利用。